Máy hút bụi xung phản lực

Nguyên tắc hoạt động

Bộ thu bụi bao gồm phễu, khoang trên, khoang giữa và khoang dưới. Các khoang trên, giữa và dưới có dạng khoang. Trong quá trình vận hành, không khí chứa đầy bụi đi vào phễu thông qua ống dẫn khí vào. Bụi thô rơi trực tiếp xuống đáy phễu, còn bụi mịn được luồng không khí đưa lên trên vào khoang giữa và khoang dưới.

Bụi tích tụ trên bề mặt bên ngoài của túi lọc. Không khí được lọc đi vào khoang trên và đi đến ống dẫn khí sạch - ống xả - trước khi được quạt hút thải ra khí quyển. Bụi trong phễu được thải ra bởi hệ thống vận chuyển.

Quá trình làm sạch bắt đầu bằng cách tắt ống thoát khí sạch của buồng, loại bỏ luồng khí đi qua các bộ lọc túi. Sau đó, van xung được mở và khí nén được dẫn từ nguồn khí qua túi khí, van xung và vòi phun trên ống phun trong thời gian rất ngắn (0,065-0,085 giây) để làm sạch từng túi lọc. Van ngắt được đóng trong thời gian đủ để đảm bảo bụi được lấy ra khỏi các túi lọc sau quá trình phun lắng xuống phễu, ngăn không cho bụi bị “tái hấp phụ” bởi luồng không khí lên các túi lọc liền kề sau khi rời khỏi bề mặt túi. Điều này đảm bảo làm sạch túi kỹ lưỡng. Bộ điều khiển khả trình PLC tự động điều khiển van xả, van xung và van xả tro.

Các tính năng chính
1. Sử dụng công nghệ làm sạch phun xung dừng luồng khí buồng riêng biệt, hệ thống này khắc phục được những thiếu sót của bộ thu bụi xung và hệ thống xả ngược buồng riêng biệt. Nó cung cấp khả năng làm sạch mạnh mẽ, kết quả loại bỏ bụi tuyệt vời, nồng độ khí thải thấp, rò rỉ không khí tối thiểu, tiêu thụ năng lượng thấp, dấu chân tối thiểu, hoạt động đáng tin cậy và lợi ích kinh tế tuyệt vời.

2. Bằng cách sử dụng khả năng làm sạch bằng tia xung trong các buồng riêng biệt có chức năng ngắt luồng khí, việc làm sạch triệt để có thể đạt được chỉ bằng một tia duy nhất. Điều này kéo dài chu trình làm sạch, giảm mức tiêu thụ năng lượng làm sạch và giảm đáng kể mức tiêu thụ khí nén. Điều này cũng làm giảm sự mệt mỏi trên túi lọc và van xung, tăng tuổi thọ của chúng theo cấp số nhân.

3. Việc kiểm tra và thay túi có thể được thực hiện trong các buồng riêng biệt mà không cần dừng quạt hệ thống và trong điều kiện hệ thống hoạt động bình thường. Các túi lọc sử dụng các vòng giãn nở đàn hồi để có độ kín và độ tin cậy tuyệt vời. Lồng túi lọc đa giác làm giảm ma sát giữa túi và lồng, kéo dài tuổi thọ của túi và tạo điều kiện thuận lợi cho việc tháo túi.

4. Hệ thống túi sử dụng hệ thống chiết phía trên. Trong quá trình thay túi, lồng được rút ra và các túi bẩn được đặt vào phễu phía dưới của buồng và được lấy ra qua hố ga, cải thiện điều kiện vận hành thay túi.

5. Buồng có thiết kế kín khí để bịt kín tuyệt vời. Cửa kiểm tra được làm bằng vật liệu niêm phong chất lượng cao. Dầu hỏa được sử dụng để phát hiện rò rỉ trong quá trình sản xuất nên tỷ lệ rò rỉ không khí rất thấp. 6. Được trang bị hệ thống tiết kiệm năng lượng Bi-Get và hệ thống làm sạch túi Emc, hệ thống hoạt động với mức tiêu thụ năng lượng thấp.

7. Các ống dẫn khí vào và ra của bộ thu bụi túi phản lực xung dạng khoang được bố trí gọn gàng, giúp giảm sức cản của luồng khí.

8. Toàn bộ hệ thống được điều khiển bởi PLC, cho phép tự động làm sạch và dỡ bụi, kiểm soát nhiệt độ tự động và báo động quá nhiệt.