Máy mài sử dụng hệ thống điều khiển tốc độ vô cấp, có thể dễ dàng điều chỉnh tốc độ mài phù hợp để mài các bộ phận khác nhau. Thông qua điều khiển áp suất phản hồi vòng kín van tỷ lệ khí nén bằng điện, thiết bị áp suất có thể được điều chỉnh độc lập. Tấm trên được trang bị chức năng hạ xuống chậm, ngăn ngừa hiệu quả tình trạng vỡ của các phôi mỏng và giòn. Bằng cách sử dụng rơle thời gian và bộ đếm mài, thời gian mài và số chu kỳ mài có thể được thiết lập và kiểm soát chính xác theo yêu cầu xử lý. Chế độ áp suất có thể được điều chỉnh trong khi làm việc và cảnh báo tắt tự động sẽ được kích hoạt khi đạt đến thời gian mài hoặc tốc độ vòng quay đã đặt, đạt được hoạt động bán tự động.

Phương pháp điều khiển tốc độ thay đổi cho máy mài có ba giai đoạn: giai đoạn đầu, giai đoạn chính thức và giai đoạn cuối. Ở giai đoạn đầu, dụng cụ mài quay với tốc độ cao hơn, ở giai đoạn chính thức, dụng cụ mài quay với tốc độ không đổi và ở giai đoạn cuối, dụng cụ mài quay với tốc độ thấp hơn. Đặc điểm của nó là ở giai đoạn bắt đầu mài, tốc độ của dụng cụ mài được điều khiển bằng tay tăng từ 0 đến chậm. Khi tốc độ dụng cụ mài đạt một nửa tốc độ mài chính thức, sự thay đổi về gia tốc cho thấy một bước ngoặt và gia tốc của tốc độ dụng cụ mài được điều khiển giảm từ giá trị tối đa xuống chậm cho đến khi tốc độ dụng cụ mài đạt đến tốc độ mài chính thức và gia tốc của tốc độ dụng cụ mài giảm về 0.

Bằng cách sử dụng đặc tính mài mòn cố định, sự phân bố mật độ mài mòn trên dụng cụ mài được thiết kế hợp lý dựa trên phân bố mật độ quỹ đạo chuyển động tương đối giữa phôi và dụng cụ mài, do đó độ mòn của dụng cụ mài trong quá trình mài không ảnh hưởng đến độ chính xác bề mặt của dụng cụ mài, từ đó cải thiện đáng kể độ chính xác bề mặt của phôi và tránh những rắc rối khi sửa chữa dụng cụ mài. Trong mài mòn cố định phẳng, chuyển động quay của dụng cụ mài là chuyển động chính và chuyển động của phôi là chuyển động phụ. Trong hầu hết các trường hợp, phôi được thả nổi và ép vào dụng cụ mài và không xác định được kiểu chuyển động của nó. Vì vậy, cần phân tích ứng suất trên phôi để xác định trạng thái ứng suất và quy luật chuyển động của nó. Lấy phôi làm phần riêng biệt của toàn bộ hệ thống mài, thiết lập phương trình vi phân cân bằng lực của phôi và giải phương trình để thu được định luật chuyển động của phôi.

Máy chủ máy mài được dẫn động bởi động cơ điều chỉnh tốc độ, được trang bị hệ thống giảm công suất cao, khởi động mềm và dừng mềm, chạy êm. Thông qua chuyển động mài phối hợp của đĩa mài trên và dưới, bánh xe mặt trời và bánh xe hành tinh, bốn hướng và tốc độ được hình thành trong quá trình xử lý, đạt được hiệu quả hoạt động mài đồng thời của bề mặt trên và dưới. Đĩa mài phía dưới có thể nâng lên hạ xuống để dễ dàng bốc dỡ phôi. Thiết bị thay đổi hướng bánh răng mặt trời bằng khí nén, kiểm soát chính xác độ chính xác và tốc độ mài trên cả hai mặt của phôi. Được trang bị ngẫu nhiên các bánh xe điều chỉnh, dùng để sửa lỗi song song của đĩa mài trên và dưới.

Máy nghiền giỏ nghiền kế thừa các đặc tính của quy trình nghiền phân tán của máy nghiền giỏ trong một máy và một quy trình, đồng thời cũng có thể được sử dụng riêng biệt làm bộ phân tán (khi đĩa phân tán ở vị trí làm việc và giỏ nghiền không được hạ xuống). Đối với các vật liệu cần được nghiền, có thể đạt được chức năng phân tán trước rồi mới nghiền (khi giỏ nghiền hạ xuống vị trí làm việc, vật liệu có thể được nghiền một cách hiệu quả).